全能選手:一條克朗斯產線,實現多款乳制品灌裝
克朗斯 · 2023-11-01 10:32:02 · 業內 · 305 次瀏覽
摘要:在德國Berchtesgadener Land公司(下文簡稱:BL公司),克朗斯提供的玻璃瓶生產線正展示其強大的灌裝性能和衛生標準,不僅可以灌裝4種不同特性的產品——低脂牛奶、高脂牛奶、鮮奶油和巧克力奶,還可為鮮奶產品的保質期實現至少8天以上安全水準。

在德國Berchtesgadener Land公司(下文簡稱:BL公司),克朗斯提供的玻璃瓶生產線正展示其強大的灌裝性能和衛生標準,不僅可以灌裝4種不同特性的產品——低脂牛奶、高脂牛奶、鮮奶油和巧克力奶,還可為鮮奶產品的保質期實現至少8天以上安全水準。


百年歷史,專注乳品


BL公司成立于1927年,距今已經接近100年的歷史。目前,該企業共有500名員工,每天將110萬升原奶加工成150多種產品,包括各種不同的酸奶和凝乳制品,以及奶油、超高溫奶、常溫奶和鮮奶。公司的所有產品均在位于巴伐利亞州的工廠生產,大部分為傳統產品和有機產品。

 

BL公司是德國首家推出有機產品的乳品廠。1973年,BL開始和5家獲得Demeter有機認證的農場合作推出有機乳品。至今,共有約600家有機農場加入合作體系,其中100家為Demeter認證農場,500家為Naturland認證農場。

 

* 注:Demeter是德國歷史悠久的有機農場協會,Naturland為德國的有機農產品協會。



鮮奶生產遭遇產能瓶頸


從1990年開始,BL公司便將鮮奶灌裝在可回收玻璃瓶中。對于為何采用玻璃瓶包裝,生產經理Paul Althammer先生解釋道:“傳統鮮奶是我們生產難度最大的產品,我們希望在牛奶中保留所有天然成分,處理過程盡可能不產生任何改變。這種高價值產品需要更高端的包裝,玻璃瓶便是理想之選?!?

 


當時,BL公司推出的玻璃瓶裝鮮奶受到市場的熱烈歡迎,銷量持續提升。在收獲銷售佳績的同時,公司的產能卻遇到巨大的挑戰:現有設備的生產能力只有每小時6000瓶,無法滿足高漲的市場需求。Althammer先生提到:“產能缺口非常大,我們甚至取消了傳統玻璃瓶裝奶油的生產,以便將產能轉移給鮮奶?!?


這顯然難以解決產能困境。2019年BL公司決定投資一條新的可回收玻璃瓶生產線。為此,公司投入總計千萬級資金,并對即將采購的生產線提出十分嚴格的要求。


灌裝玻璃瓶鮮奶,需要超高技術實力  


毋庸置疑,對新生產線的最高要求就是質量,這包括設備本身,也包括最終產品?!皩τ趥鹘y鮮奶的生產,必須保證設備始終可靠地運行,我們沒有時間去進行長時間的周期維護保養?!?Althammer先生強調說。

 


不僅如此,鮮奶一般只有8天的冷鏈保質期,這意味著牛奶每天到達乳品廠,必須快速完成生產,及時向外供貨才能保證產品的質量安全。最為重要的是,灌裝這種鮮奶時,生產環節必須要達到極高的潔凈標準。不論是回收玻璃瓶的清洗,抑或是灌裝的流程都至關重要。如果細菌從外部進入,牛奶將很快變質,無法滿足保質期的要求。BL公司對即將采購的洗瓶機、灌裝機和整條生產線要求極高,只有擁有超高技術實力的供應商,才能滿足他們玻璃瓶鮮奶的安全灌裝。

 


與處理保質期更長的普通牛奶不同,八天保質期鮮奶采用巴氏殺菌:牛奶通常在 72 至 75 攝氏度下,加熱 15 至 30 秒。這種工藝確保了所有致病細菌都被可靠地殺死,同時保留了維生素和牛奶的天然味道。

 

毫無例外選擇克朗斯


自30多年前采購第一套克朗斯瓶裝設備以來,BL公司與克朗斯一直相知互信,這一次同樣也不例外,克朗斯滿足了該公司對質量和安全的所有期望。

 

新廠房于在2021年建成,生產線按計劃在2022年2月投入運行。在新的玻璃瓶灌裝生產線中,洗瓶機、沖瓶灌裝組合機以及貼標機等核心機臺全部由克朗斯提供。


克朗斯員工擁有非常好的專業能力,為我們提供了良好的支持。對于每一種設備,克朗斯的專家可以為我們解答所有問題。

——Berchtesgadener Land 公司生產經理

Paul Althammer先生

 

至高的衛生安全標準


鮮奶是非常敏感的產品,BL公司想要保持至少8天以上的保質期,這對生產線的衛生性能帶來了嚴苛的考驗。


為了確保衛生安全,生產線一開始就采用了克朗斯Lavatec D4雙端洗瓶機,并在進瓶和出瓶之間“環繞著”機器設立了一道阻隔墻,將生產車間分成兩個區域。

 

 

克朗斯Lavatec D4洗瓶機是一臺專為高衛生標準設計的機型,其所有重要的構件均采用不銹鋼材料??紤]到瓶子在進入洗瓶機時會帶有一些殘留的脂肪和奶液,容器需要在堿區停留更長時間,因此Lavatec D4在設計上首先采用了更大的尺寸以保證更長的處理時間;其次這臺Lavatec D4還配備兩個堿區:在第一堿區已經洗掉了大部分污物的情況下,經過第二堿區后幾乎不會再有污染物。由此兩堿區設計可以顯著減少后面的清洗用水。

 


事實也是如此,新洗瓶機中每個瓶子的耗水量比原來減少了接近一半,化學品的消耗也明顯降低。此外,乳蛋白容易產生泡沫,為了必須避免瓶子在預處理時出現這樣的情況,Lavatec D4的衛生型設計更加嚴格:不存在任何能夠導致液體殘留的死角和棱邊;而且輸送凈瓶的出瓶螺桿也采用了抗菌材料,借此避免出現二次染菌。


在Lavatec雙端洗瓶機之后,開始進入灌裝環節。新生產線的灌裝機組由一臺 Modulfill NWJ 灌裝機和 一臺Moduljet 電子雙通道沖瓶機組成,同樣可以滿足苛刻的衛生標準要求。

 


在Modulfill NWJ灌裝機的上面,頂棚式隔離間配備高效空氣過濾器,可以確保灌裝區域的潔凈環境;灌裝機和沖瓶機之間采用隔墻設計,可以避免因沖瓶機的飛濺物導致的染菌;灌裝機配備了無接觸式灌裝閥,可以滿足無菌生產線的衛生標準。其他的衛生方案還包括大范圍的自動化泡沫清洗等。

 

 "灌"絕一時: 一條產線生產四種產品


新生產線采用傳統方式生產鮮奶,可實現每小時1.2萬瓶的產能:其中,Demeter認證牛奶采用1升棕色玻璃瓶,山區農莊傳統奶采用1升透明玻璃瓶(兩者均分為低脂和全脂)。


除了生產玻璃瓶裝低脂和高脂鮮奶之外,新生產線還肩負著生產鮮奶油和巧克力奶的重任。這意味著,在一條生產線上生產四種特性不同的產品。


其中,Naturland生態認證奶油和傳統奶油采用500毫升玻璃瓶,生產能力為每小時1.5萬瓶;而巧克力奶則采用減速灌裝,為每小時8000瓶。

 


一般來說,低脂奶、高脂奶和脂肪含量為32%的鮮奶油對于灌裝機來說已經是很大的挑戰。因為,低脂奶容易起泡,灌裝開始時需要緩慢流入。而灌裝鮮奶油則正好相反——為了避免鮮奶油變成黃油,其灌裝最好采用最大速度運行。不過,無需擔憂的是,配備45個灌裝閥的Modulfill NWJ灌裝機具有比常規機型更大尺寸的直徑,能夠為不同的產品可靠地提供極佳的灌裝速度。


不僅如此,灌裝巧克力奶更是難度升級。這是由于乳品中添加可可粉后,比牛奶或者鮮奶油更容易產生泡沫。因此,面對這一挑戰,雙方項目團隊共同合作,對設備進行微調,優化了灌裝閥的開啟時間,同時降低灌裝速度以減少巧克力奶的流入量,從而保持穩定灌裝。整個項目團隊對最終表現非常滿意。

 

 

挑戰還在繼續:1升瓶和500毫升瓶的重量差別很大,奶油和牛奶也具有不同的比重,灌裝精度難以掌控。但這樣的問題對Modulfill NWJ來說已經可以輕松化解——Modulfill NWJ的稱重單元能夠精準地保證不同產品的灌裝量。


最后還有一項挑戰,即快速的產品轉換。這條生產線僅灌裝的鮮奶制品就高達六種不同的品類,每天需要進行多次轉換。最重要的是,Demeter認證奶不允許有任何其它產品的殘留?!稗D換流程必須完美,同時還要減少損耗,因為我們的原料非常寶貴?!盇lthammer先生說。令人欣喜的是,這臺灌裝機配備了特制的灌裝閥排空槽,“沖洗奶”可以通過這種方式收集后加工成其它產品,任何產品原料都不會被浪費。

 

完美貼標, 為高檔產品成就完美外觀


Ergomatic 貼標機(包括 Checkmat EM 檢測站和打印日期的噴墨系統)是生產線中的第三臺克朗斯機器。在此,BL公司簡潔的綠藍商標被完美地貼在瓶子上。Althammer先生強調說:“高品質的Demeter認證奶和高山奶需要完美的外觀,這對于我們非常重要。瓶子單個擺放在冷藏貨架上,顧客第一眼看到的是商標和瓶子,外觀必須與產品相匹配,Ergomatic 的表現著實令人滿意?!?


其實,BL公司從1990年就開始使用克斯貼標機,幾年前又購買了第二臺。經過多年的操作,工廠的維修工和操作工都已經熟悉了這種機器。性能滿意,員工熟悉,還有什么是比這更好的選擇呢!

 

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